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數(shù)控機(jī)床選擇雕刻刀具的方法

時(shí)間：2015-01-25 22:20:55 作者：admin 點(diǎn)擊：0

雕刻刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率

，而且直接影響零件的加工質(zhì)量

。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大

，因此與傳統(tǒng)加工方法相比

，對數(shù)控加工雕刻刀具的提出了更高的要求，包括精度高

、強(qiáng)度大

、剛性好、耐用度高

，而且要求尺寸穩(wěn)定

，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理

、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化

、系列化。數(shù)控雕刻刀具是提高加工效率的先決條件之一

，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀

、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用雕刻刀具的剛性

。應(yīng)考慮以下方面：

　　(1)根據(jù)零件材料的切削性能選擇雕刻刀具

。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金

、不銹鋼零件

，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

　　(2)根據(jù)零件的加工階段選擇雕刻刀具

。即粗加工階段以去除余量為主

，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具

，半精加工

、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高

、精度較高的刀具

，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高

。如果粗

、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具

，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損

，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量

，但對粗加工的影響較小

。

　　(3)根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇雕刻刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑

、長徑比值小的刀具;切削薄壁

、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力

。加工鋁

、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒

。

　　選取雕刻刀具時(shí)

，要使雕刻刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中

，平面零件周邊輪廓的加工

，常采用立銑刀;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)

、凹槽時(shí)

，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工

，常采用球頭銑刀

、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀

。

　　在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)

，由于球頭雕刻刀具的端部切削速度為零，因此

，為保證加工精度

，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面的精加工

。而端銑刀無論是在表面加工質(zhì)量上還是在加工效率上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于球頭銑刀

，因此，在確保零件加工不過切的前提下

，粗加工和半精加工曲面時(shí)

，盡量選擇端銑刀

。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大

，必須引起注意的是

，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本

，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高

，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。

　　在加工中心上

，所有雕刻刀具全都預(yù)先裝在刀庫里

，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。必須選用適合機(jī)床雕刻刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄

，以便數(shù)控加工用刀具能夠迅速

、準(zhǔn)確地安裝到機(jī)床主軸上或返回刀庫。編程人員應(yīng)能夠了解機(jī)床所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸

、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍等方面的內(nèi)容

，以保證在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排雕刻刀具的排列順序

。